尼龍改性玻纖增強好工藝才會有好材料：
尼龍改性玻纖增強一般采用雙螺桿擠出生產方式。在相同的玻纖含量、相同的喂料速度的情況下，主機螺桿速率的提升，增加了材料的剪切動能，玻纖與PA6基體混合更加充分，材料的拉伸強度、彎曲強度、彈性模量、彎曲模量等指標均逐漸增加，但當到一個臨界值時不再增加。這說明PA6玻纖增強材料生產需要尋找最佳的螺桿轉速。
尼龍改性玻纖增強材料在相同的主機速度下，喂料速度加快，物料在主機停留時間變短，玻纖與PA6基體混合效果變差，因而材料的拉伸強度、彎曲強度、彈性模量、彎曲模量等指標均逐漸降低。但降低喂料速度相應降低了生產效率，之間也存在一個較佳的工藝選擇點。
玻纖增強由于長玻纖在尼龍6基體中無序排列（短玻纖沿熔體流動方向排列），材料斷裂時玻纖從基體中抽出阻力更大。同時，長玻纖在基體中的長度比短玻纖長，與尼龍6基體接觸面積更大，承受載荷能力更高，因而材料具有更好的力學性能、耐磨勞和耐磨性能。在相同的主機轉速和喂料速度下，長玻纖喂料口位置不同對材料的綜合性能也有影響，但程度不是太大。
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