
改性高性能低吸濕尼龍(高尺寸穩定性尼龍)

改性高性能耐低溫尼龍

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產品概述:
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
產品特性:
PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。PA66塑料的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66塑料熱性質熔點即結晶熔解時的溫度,對結晶性高分子PA66塑料,顯示清晰的熔點,根據采用的測試方法,熔點在259~267℃的范圍內波動。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點為264℃。如果將體積膨脹系數顯示極大值的溫度當作熔點,則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105C,12小時的真空干燥。
產品物性:
| 物理性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 比重 | 1.32 | -- | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183/A |
| 收縮率 | 內部方法 | |||
| 垂直流動方向 | 0.85 | -- | % | 內部方法 |
| 流動方向 | 0.60 | -- | % | 內部方法 |
| 吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.90 | -- | % | ISO 62 |
| Molding Shrinkage Isotropy | 0.700 | -- | 內部方法 |
| 機械性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 8400 | 6300 | MPa | ISO 527-2/1A |
| 拉伸應力 (斷裂) | 165 | 120 | MPa | ISO 527-2/1A |
| 伸長率 | ||||
| 斷裂 | 4.0 | -- | % | ASTM D638 |
| 斷裂 | 3.0 | 4.0 | % | ISO 527-2/1A |
| 彎曲模量 | ||||
| -- | 7300 | -- | MPa | ASTM D790 |
| -- | 7300 | 5000 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應力 | 250 | -- | MPa | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強度 (23°C) | 10 | 13 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 簡支梁無缺口沖擊強度 (23°C) | 57 | 87 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 懸壁梁缺口沖擊強度 | ||||
| 23°C | 80 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 8.5 | 15 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 可燃性 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級 | UL 94 | |||
| 0.380 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 0.800 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 1.60 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 3.20 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 灼熱絲易燃指數 (1.60 mm) | 650 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 極限氧指數 | 23 | -- | % | ISO 4589-2 |
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